Referenzen
Unsere Anlagen sind in folgenden Branchen im Einsatz
- Lohnbetriebe in der Metallverarbeitung (drehen, fräsen, schleifen etc)
- Werkzeugbau (erodieren, fräsen, schleifen, drehen)
- Uhrenindustrie (drehen, erodieren)
- Medizinaltechnik Kunststoffspritzen (Reinraum)
- Kunststoffspritzen Be- und Entladen
- Montagelösungen
Automatisierte Hüftpfannenfertigung – Intelligentes Zellenmanagement
In enger Zusammenarbeit mit den Firmen Mathys in Bettlach und Walter Meier hat die R. Wick AG für die Produktion von hochwertigen Implantaten zwei vollautomatische Fertigungszellen realisiert.
Unsere Gesamtlösung umfasst ein intelligentes Zellenmanagement, zwei Stäubli 6-achs Roboter, ein automatisches Greifer- und Werkzeugwechsel-System, eine hochpräzise Prüfeinrichtung, die mechanischen Zellen sowie die Schnittstellen zu den beiden Bearbeitungsmaschinen von Walter Meier.
Das intelligente Zellenmanagement-System steuert und überwacht sämtliche Fertigungsschritte, erfasst relevante Prozessdaten und übermittelt validierte NC-Programme an die beiden Bearbeitungsmaschinen. Dank dem automatischen Wechselsystem für Greifer und Spanneinrichtungen wird eine hohe Autonomie und Prozessstabilität erreicht. Die integrierte Prüfeinrichtung ermöglicht eine laufende Überwachung der Fertigungsqualität ohne dass die Teile aus der Zelle entfernt werden müssen. Dies erlaubt dem Kunden eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Auftragsdaten.
Erste FANUC CRX Integration in der Schweiz – Maschinen Be- und Entladung
R. Wick AG hat als FANUC System-Integrator die erste Applikation mit dem neuen FANUC CRX in der Schweiz realisiert. Die Herausforderung bestand darin bei der Emerson Professional Tools AG eine defekte Portalautomatisierung innerst kürzester Frist zu ersetzen. Die standardisierte SlimCell hat sich als exzellente Lösung herausgestellt.
Insbesodere die einfache und intuitive Programmierung als auch der geringe Footprint haben sich als grosser Nutzen herausgestellt. Dank dieser innovativen Lösung konnte die Maschinenverfügbarkeit sowie die Produktivität durch eine komplette Geisterschicht gesteigert werden.
Testautomatisierung
Der Leichtbau-Roboter FANUC CRX eignet sich besonders für repetitive Handlings-Aufgaben von Kleinteilen. In engster Zusammenarbeit mit den Firmen GDO BV und NSI Microscopy Inspection Automation Ltd. wurde ein einzigartiges Konzept in der Mikrospokopie-Inspektion umgesetzt. Die Kombination eines standardisierten NSI Analyzer und einer SlimCell mit dem kollaborativen FANUC CRX bietet dem Endkunden eine flexible und sofort einsatzbereite Inspektionsplattform, mit der sich die Testprozesse schnell und flexible optimieren lassen.
Lesen Sie hier den ausführlichen Bericht.
Automatisierung ohne Berührungsängste
V-Zug macht sich fit für die Zukunft und setzt dabei auf einen kollaborativen Roboter von Fanuc.
Zusammen mit V-Zug erarbeitete die R. Wick AG eine Lösung, die allen Anforderungen standhielt.
Robotik und Mikrogeometrie
Unsere Gesamtlösung kombiniert drei sechsachsige STÄUBLI TX60 Roboterarme mit der hochentwickelten Entgratungstechnologie von Magnetfinish. Technologien auf dem neusten Entwicklungsstand und unsere Erfahrung von Jahrzehnten kamen zum Zuge, um die Bedürfnisse des Kunden in einer schlüsselfertigen Automationslösung umzusetzen.
Drehmaschine
Eine Automation für eine Drehmaschine wird den Bedürfnissen des Kunden angepasst. So entsteht ein praktisches Design der Anlage, das den Anforderungen optimal entspricht.
Nebst dem Be- Entladen der Bearbeitungsmaschine gehört auch die Logistik der fertigen Werkstücke oder Halbfabrikaten dazu. Weitere Prozesse wie Prüfungen und korrigieren der Messungen sind in der Anlage eingebettet. All diese Funktionen können vollständig automatisiert werden um den Kundenwünschen zu entsprechen.
Spritzgussmaschine
Eine Automation für Spritzgussmaschine wird den Bedürfnissen des Kunden angepasst. So entsteht ein praktisches Design der Anlage, das den Anforderungen optimal entspricht.
Nebst dem Entladen der Spritzgussmaschine gehört auch die Logistik der fertigen Werkstücke oder Halbfabrikaten dazu. Weiter Prozesse wie Prüfungen, Messungen, Montage oder den Ausschluss schlechter Teile können Ideal in die Anlage eingebettet werden. All diese Funktionen können vollständig automatisiert werden um den Kundenwünschen zu entsprechen.
Schubladensystem für Palettierte Teile
Das Schubladensystem für palettierte Werkstücke ist eines unserer Standardprodukte. In Kombination mit dem Roboter führt er die Teile in gewünschter Lage der Maschine zu und entlädt die fertigen Teile zurück in die Schubladen. Eine Zelle hat eine bis vier Schubladen und kann im Handmodus vom Bediener, oder im Automat von Schrittmotoren in die gewünschte Position gebracht werden. Die Paletten für die Schublade können ohne Unterbruch der Produktion nachgefüllt werden. Stillstands Zeiten werden so weiter minimiert
Kuka Agilus mit Linearsystem
Für unsere Kunden haben wir ein Ein- und Zweiachsen Linear-System entwickelt, dass mit einem Knickarmroboter minimale Wechselzeiten des Werkstückes versprechen. Während die Maschine produziert, belädt der Roboter die Linearachsen. Die Linearachsen be-und entladen die Maschine in einem Durchgang. Für die Bereitstellung der Teile wird eine Cognex Kamera verwendet, die mit dem Roboter kommuniziert.